Apakah Salutan Serbuk? Definisi, Proses dan Pembuatan Serbuk Diterangkan

Salutan serbuk ialah proses kemasan yang kering: serbuk berasaskan resin dikisar halus, dicas secara elektrostatik, disembur pada bahan kerja yang dibumikan, dan kemudian dibakar supaya zarah cair, mengalir dan sembuh menjadi filem yang keras dan berterusan. Kerana tiada pelarut yang terlibat, serbuk itu sendiri adalah salutan - itulah sebabnya permukaan bersalut serbuk membawa pelepasan VOC hampir sifar dan membina filem 50–100 µm dalam satu laluan.

Istilah ini mempunyai makna hulu juga. Di dalam kilang serbuk, "salutan serbuk" turut menerangkan salutan dan mengubah suai zarah individu — bahan tambahan ikatan, pigmen atau lapisan berfungsi pada permukaan serbuk. Kedua-dua makna terletak pada disiplin yang sama: kawalan ketat terhadap cara serbuk dikisar, diklasifikasikan, dikeringkan dan terkandung.

Apa Itu Salutan Serbuk, Betulkah?

Salutan serbuk adalah bahan salutan pepejal 100%. Tiada air dan tiada pelarut dalam formulasi: produk biasa mengandungi 50–70% resin , 20–40% pigmen dan pengisi, dan 1–5% aditif seperti agen aliran, agen penyahgas dan aditif kawalan cas. Bahan-bahan tersebut dicampur cair, disejukkan, dihancurkan dan dikisar kepada saiz zarah median kira-kira 30–45 µm sebelum ia mencapai pistol semburan.

Dua keluarga itu

• Serbuk termoset — epoksi, poliester, poliester-epoksi hibrid, poliuretana, akrilik dan fluoropolimer. Pautan silang ini dalam ketuhar dan menyumbang sebahagian besar salutan serbuk industri.
• Serbuk termoplastik - nilon, PVC, dan polietilena. Ini cair dan mengalir tanpa pautan silang kimia, yang membolehkan filem yang sangat tebal dan rintangan kimia yang kuat.

Kimia mengikut persekitaran perkhidmatan: epoksi di mana perlindungan kakisan penting di dalam rumah, poliester di mana cahaya matahari dan cuaca adalah musuh, kacukan untuk barangan logam dalaman, dan fluoropolimer untuk kimia yang agresif atau tugas suhu tinggi.

Bagaimana Proses Salutan Serbuk Berfungsi

Urutannya pendek, tetapi setiap peringkat tidak memaafkan. Permukaan yang tercemar atau laluan tanah yang lemah akan merosakkan aplikasi yang sebaliknya sempurna.

Mengapa caj itu penting

Apabila serbuk meninggalkan pistol, cas voltan tinggi, amperej rendah dikenakan pada zarah, yang kemudiannya ditarik ke bahan kerja yang dibumikan. Daya tarikan elektrostatik itu menahan serbuk di tempatnya sebelum diawetkan dan membuat tuntutan semula mungkin: semburan berlebihan yang terlepas bahagian boleh ditangkap, diayak dan digunakan semula, dengan gerai yang dikendalikan dengan baik pulih 95% atau lebih daripada serbuk yang disembur.

Salutan Serbuk lwn Cat Cecair

Kedua-dua kemasan tidak boleh ditukar ganti, dan pilihan biasanya datang kepada sasaran volum, substrat dan penampilan.

• Pelepasan: serbuk tidak mengandungi pelarut, jadi keluaran VOC menurun secara mendadak berbanding dengan cat cecair bawaan pelarut.
• Binaan filem: satu pas serbuk mencapai 50–100 µm, manakala sistem cecair biasanya memerlukan beberapa lapisan untuk memadankannya.
• Ketahanan: filem serbuk diawet menahan hentaman, lelasan dan serpihan dengan baik, dan sistem epoksi atau hibrid lulus ujian semburan garam yang panjang apabila pra-rawatan adalah betul.
• Perubahan warna: cecair menang di sini — menukar warna serbuk bermakna membersihkan gerai dan barisan, itulah sebabnya kedai bedak menyusun kerja mengikut warna.
• Substrat: serbuk memerlukan bahagian konduktif, tahan haba; plastik dan pemasangan sensitif haba biasanya kekal dengan salutan cecair atau yang diawetkan UV.

Mengapa Taburan Saiz Zarah Menentukan Kualiti Salutan Serbuk

Dua serbuk boleh berkongsi kimia yang sama dan berkelakuan sama sekali berbeza, kerana prestasi hidup dalam taburan saiz zarah. Terlalu banyak denda dan serbuk tidak cair, caj tidak konsisten, dan habuk di gerai. Terlalu banyak zarah kasar dan filem itu menjadi kasar dan dikupas oren. Oleh itu, kebanyakan gred salutan serbuk menyasarkan a median sekitar 30–45 µm dengan potongan atas hampir 100 µm.

Itulah sebabnya klasifikasi, bukan pengisaran sahaja, menetapkan kualiti serbuk. A pengelas serbuk dinamik memangkas potongan atas dan menarik denda keluar dalam aliran udara yang sama, dan titik potong boleh dilaraskan tanpa menghentikan garisan.

Pengelas Serbuk Ultrafine Siri TS-CX Klasifikasi ultrafine kering dengan kehalusan mesh 200–1000 boleh laras, sesuai apabila kualiti serbuk bergantung pada penyingkiran potongan atas dan halus yang tepat dalam pemprosesan berterusan. Lihat Produk →

Bagaimana Serbuk Salutan Serbuk Dihasilkan

Mengubah resin, pigmen dan pengisi menjadi serbuk boleh disembur ialah urutan pencampuran, pencairan dan pengurangan saiz — dan dua langkah terakhir menentukan produk siap.

1. Timbang dan pracampurkan bahan mentah dalam pengadun berintensiti tinggi.
2. Cairkan-campuran dalam penyemperit skru berkembar pada kira-kira 90–120 °C supaya resin membasahi setiap zarah pigmen.
3. Sejukkan cair pada tali pinggang, kemudian serpihan dan hancurkan menjadi kerepek.
4. Kisar dan kelaskan cip, selalunya dalam satu kilang pengelasan udara, untuk mencapai saiz zarah sasaran.
5. Pengayak, pengesanan logam dan pembungkusan.

Peringkat pengisaran adalah di mana kebanyakan tumbuhan memperoleh atau kehilangan wang.

Kilang Klasifikasi Udara untuk Pengisaran Ultrafine Menggabungkan pengisaran impak dan pengelasan dalaman untuk mengawal D50 dari 1.5–45 μm, membantu menguruskan haba dalam pengilangan resin salutan serbuk. Lihat Produk →

Kilang pengelas udara menggabungkan pengisaran impak dengan roda pengelas dalaman, jadi hanya zarah di bawah titik potong meninggalkan kilang sementara bahan bersaiz besar terus beredar. Haba pengisaran dibawa oleh aliran udara, yang penting kerana resin salutan serbuk melembut dan berlumur jika kilang panas.

Zarah Salutan, Bukan Panel

Perkataan yang sama muncul satu peringkat lebih awal dalam rantaian. Salutan zarah kering - sering dipanggil pengubahsuaian serbuk - membalut setiap zarah dalam lapisan nipis bahan tambahan, pigmen atau bahan berfungsi tanpa melarutkan apa-apa.

Dalam pengeluaran salutan serbuk ini digunakan untuk mengikat pigmen logam supaya ia tidak lagi terpisah daripada serbuk asas semasa pengecasan tribo, dan untuk mengeringkan zarah perumah dengan silika atau alumina skala nano untuk meningkatkan kebolehliran dan kestabilan cas. Di luar salutan, teknik yang sama meningkatkan penyebaran pengisi dalam bahan simen, kimia dan bateri.

Unit berasaskan pemutar melakukan kerja dengan ricih yang tinggi dan masa tinggal yang singkat, yang memastikan suhu terkawal. Mesin salutan serbuk dan pengubahsuaian kami dibina untuk tugas ini, menggabungkan pengeringan, penyeraian dan pengubahsuaian permukaan dalam satu laluan.

Mesin Salutan Serbuk dan Pengubahsuaian Menggabungkan pengeringan, penghancuran dan pengubahsuaian permukaan dalam satu laluan untuk serbuk mineral, dengan dos pengubah suai yang tepat dan haba yang dijana geseran. Lihat Produk →

Kawalan Habuk, Pemulihan dan Kebersihan Talian

Salutan serbuk ialah perniagaan penjanaan habuk di kedua-dua hujung rantai. Di gerai, semburan berlebihan mesti ditangkap dan sama ada dituntut semula atau dilupuskan; dalam kilang pengisaran dan pengelasan, pecahan halus mesti dikumpulkan sebelum ia sampai ke penapis atau tempat kerja.

Dua peraturan memastikan garisan bersih dan patuh:

• Asingkan tebus guna daripada sisa. Siklon mengembalikan serbuk kasar yang boleh digunakan ke corong, manakala kartrij atau penapis beg mengendalikan pecahan halus yang sebaliknya akan merosakkan tuntutan semula.
• Saiz pengumpul untuk habuk, bukan aliran udara. Denda salutan serbuk adalah ringan dan melekit, jadi pengumpul beg bersih nadi dengan kawasan kain yang luas menahan penurunan tekanan yang stabil jauh lebih lama daripada unit bersaiz kecil.

Sejak tahun 2002 pasukan kami telah membina peralatan pengisaran, pengelasan, pengeringan dan penyingkiran habuk untuk industri simen, kimia, kuasa dan keluli, disokong oleh pensijilan ISO 9001, ISO 14001 dan OHSAS 18001. Pengumpul beg nadi seperti siri LMC/CDMC dan unit kotak udara khusus kilang arang ialah alat standard dalam kit alat itu.

Pengambilan Utama

• Salutan serbuk ialah kemasan 100% pepejal, bebas pelarut yang digunakan secara elektrostatik dan diawet dalam ketuhar menjadi filem keras.
• Ketebalan filem biasanya mendarat antara 50 dan 100 µm, dan gerai yang dikendalikan dengan baik memulihkan 95% atau lebih semburannya.
• Prestasi ditentukan jauh sebelum pistol semburan — mengikut pengedaran saiz zarah, pengisaran dan pengelasan.
• Salutan zarah kering dan pengubahsuaian memanjangkan idea yang sama ke permukaan zarah itu sendiri.

Jika anda menentukan garis pengisaran, pengelasan, pengeringan atau penyingkiran habuk untuk pengeluaran serbuk, jurutera kami boleh menyemak bahan dan taburan saiz zarah sasaran anda. Hantarkan butiran kepada kami dan kami akan kembali dengan konfigurasi yang boleh dilaksanakan.