Pengelas serbuk tiga pemisahan T-SEPAX

Kelebihan Produk

Berbanding dengan pemisah serbuk tradisional, pemisah serbuk tiga pemisahan berkecekapan tinggi T-Sepax menawarkan kelebihan ketara berikut:

1. Pemisah serbuk tiga pemisahan berkecekapan tinggi T-Sepax menggunakan pengasingan dua peringkat dan penyebaran tiga peringkat, mengasingkan bahan kepada tiga kategori: serbuk kasar (d > 150 μm), serbuk sederhana-kasar (60 μm < d < 150 μm), dan serbuk halus. Zon pemisahan utama pra-memisahkan zarah kasar daripada serbuk campuran dan mengumpulnya dalam kon serbuk kasar. Zon pemisahan sekunder ialah zon pengelasan yang tepat, melengkapkan pengelasan dalam kawasan anulus yang dibentuk oleh ram pemandu dan rotor sangkar menegak. Pra-pemisahan zarah kasar ini menghapuskan gangguan daripada zarah kasar, menghasilkan ketepatan pengelasan yang tinggi dan kecekapan pemisahan melebihi 85%.
2. Berbanding dengan pemisah serbuk jenis empar, siklon dan rotor yang sama, pemisah serbuk tiga pemisahan berkecekapan tinggi T-Sepax menawarkan daya pemprosesan yang jauh lebih tinggi, menjadikannya lebih sesuai untuk pengeluaran berskala besar. Struktur rasionalnya membolehkan variasi luas dalam isipadu udara pemisahan, keluaran dan kadar suapan tanpa menjejaskan kecekapan pengasingan, menghasilkan prestasi pengelasan yang sangat stabil.
3. Prinsip klasifikasinya sangat baik. Menggabungkan berbilang prinsip pemilihan serbuk dan menggunakan analisis aerodinamik, keseluruhan reka bentuk medan aliran telah dioptimumkan, mengurangkan rintangan peralatan dengan ketara, meningkatkan kecekapan pemilihan serbuk, dan mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara. Rotor pengelas dilengkapi dengan penerus arus pusar yang dipatenkan. Aliran udara dalam pemutar meningkat berbanding pemutar, tidak berputar, menghasilkan medan aliran seragam dan stabil pada permukaan gelang pengelasan: ralat relatif dalam aliran udara pada sebarang titik adalah kurang daripada 5%. Sebaik sahaja aliran udara memasuki pemutar, momentumnya mengurangkan daya yang dikenakan pada pemutar, menjimatkan kuasa pemacu dan mengurangkan haus.
4. Pengelas menggunakan peraturan kelajuan tanpa langkah. Pelarasan kehalusan adalah mudah, sensitif, boleh dipercayai dan mempunyai julat pelarasan yang luas.
5. Dimensi spatial zon pengelasan dan pengangkatan telah direka bentuk semula. Pengelas tiga pemisahan berkecekapan tinggi T-Sepax mempunyai reka bentuk yang padat dan sesuai untuk sistem pengisaran litar tertutup yang terdiri daripada sebarang peralatan pengisaran. Ia sesuai untuk penukaran kilang aliran terbuka, kilang litar tunggal dan kilang litar dua, dan amat sesuai untuk sistem pengisaran separuh akhir dan akhir dengan penekan penggelek. 6. Bahagian pengelas yang sangat melelas, seperti plat hamparan, siklon, tanduk siput, baling pemandu udara dan pemutar, diperbuat daripada bahan tahan haus atau dirawat dengan teknologi anti haus, menghasilkan kadar haus yang sangat rendah. Ruang pengelas dilapisi dengan plat mangan baharu, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
6. Pengedap galas bawah aci utama menggunakan reka bentuk baharu, dengan berkesan menangani dua isu utama: kemasukan habuk dan kebocoran minyak pelincir, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan galas bawah dengan ketara.
7. Asas pengelas menggunakan prinsip pengurangan getaran mekanikal untuk memastikan bahawa frekuensi resonan antara pengelas dan asas tidak hampir dengan frekuensi semula jadi pengelas, sekali gus mengatasi resonans dan menyelesaikan secara asasnya isu getaran pengelas yang telah lama melanda pengeluar.
8. Paip serbuk kasar, sederhana dan halus semuanya menggunakan injap udara bersambung dua, mengurangkan kebocoran udara sistem dengan ketara dan mengatasi pelepasan habuk tinggi yang dikaitkan dengan pengelas konvensional.

Prinsip Kerja

Semasa operasi, motor terkawal kelajuan memacu aci pemacu menegak melalui mekanisme penghantaran. Bahan memasuki pengelas melalui port suapan di bahagian atas pengelas. It then flows through a pipe located between the upper and lower cones of the medium-coarse powder collection cone and falls onto the spreading tray. Dulang penyebaran berputar dengan aci pemacu menegak, mengagihkan bahan secara sama rata disebabkan oleh daya emparan. Bahan yang tersebar kemudiannya tertakluk kepada aliran udara berkelajuan tinggi dari kipas luaran yang memasuki pengelas melalui saluran masuk udara. Zarah-zarah kasar dan berat dalam bahan dibuang ke arah dinding dalam pengelas disebabkan oleh daya emparan. Selepas memberi kesan kepada bahan, mereka kehilangan tenaga kinetik dan meluncur ke bawah dinding, mendarat di dalam kon pengumpulan serbuk kasar. Zarah-zarah yang tinggal disapu oleh aliran udara yang semakin meningkat. Passing through the active area of the large blades, they are struck by the blades, throwing some of the coarse particles onto the inner walls of the classifier. Selepas menjejaskan dinding, mereka kehilangan tenaga kinetik dan meluncur ke bawah dinding, mendarat di dalam kon pengumpulan serbuk kasar.

After passing through the large blades, the medium-coarse and fine powders continue to rise, driven by the rising airflow, through the vertical guide vanes and into the secondary classifier. The rotating cage rotor creates a strong and stable planar vortex in the dust-laden airflow, which centrifugally throws the medium-coarse powder toward the vertical guide vanes, where it loses kinetic energy and falls into the medium-coarse powder collection cone before being discharged through the medium-coarse powder pipe. Fine powder that meets the requirements passes through the cage rotor and enters its interior, followed by the circulating air into the low-resistance cyclone separator, before sliding into the fine powder collection cone and becoming the finished product.

Spesifikasi Teknikal